怎么做可以不让水井钻机液压系统受到污染
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水井钻机主要由液压、电气、机械三部分组合而成。如果把水井钻机比作一个人的话，机械部分为钻机的骨骼、那么电器和液压部分分别为水井钻机的神经与血液。而液压油作为液压系统工作的介质，起着动力、润滑、递散热的作用。因此，液压油直接关系到水井钻机液压系统的正常运行，在液压系统中，大部分的故障是由液压油不洁造成的。所以，在液压系统的研发、设计、制造和使用中，积极的控制系统中液压油的污染。
污染水井钻机液压系统的物质主要：
1.固体颗粒污染物：固体颗粒污染物指的是切屑、铸造砂、灰尘、焊碴等。
2.液体污染物：液体污染物主要指水分、清洗油、其它种类的液压油、化学熔剂、沉淀物、表面活性物质等。
3.气体污染物：气体污染物主要是指水井钻机液压系统中有空气。
怎样做才能不让水井钻机的液压系统受到污染？建议应从以下三个方法采取相应的措施：
1.设计阶段
(1)尽量选用污染敏感度低的液压附件和液压元件。
(2)正确选定和合理布置系统滤油装置，使系统的过滤效率、过滤精度、纳污容量满足设计要求，保证系统有足够的污染度稳态期和污染自净化能力。
(3)在系统结构设计上，必须尽量减少和消除污染源(即降低污染生成率值)，使系统工作时侵入污染最少。如采用隔离式油箱、闭式系统设计等，排油、排气装置都应有可靠的防污染措施，避免出现管路死角和盲端。
(4)液压元件和液压附件内部结构形式应便于污染物的清除，使污染物不易滞留和淤积。要尽量减少盲孔和盲端死油区，铸、锻、焊接件内部结构应便于型砂、焊渣和氧化皮的清除。
(5)选用抗磨性高的工作液体和材料。水井钻机液压油要求具备合适的粘度、合适的固体颗粒污染等级。另外，还应考虑液压油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加剂等。同时还需考虑液压工作介质与元件金属材料及其密封材料的相容性。
(6)要考虑油液压力、温度和流量等系统主要参数对污染控制的影响，尽量不在高温区布置元件和附件。
2.生产阶段
生产阶段是水井钻机液压系统产生污染的一个主要阶段。为了有效的控制液压油的污染，在制造、安装阶段，对元件和系统必须进行清洗，清除加工组装过程中残留的污染物。液压元件在加工制造过程中，每一个元件都需要采用净化措施，以清除加工过程中产生的污染物，如焊渣、切屑等。各零件装配后，必须严格进行清洗与检验，以保证达到所要求的清洁度等级。在液压元件的制造过程中，还可采用一些新的加工工艺，如采用喷砂工艺可去除阀块内孔的毛刺，为保证液压系统的可靠性和延长元件的使用寿命创造有利条件。
3.使用维修阶段
液压系统除了由于设计，制造，安装，调试不当而产生的故障外，其余基本上是在使用和维修过程中，由于污染杂质侵入而造成的。随着液压技术的发展和加工工艺的不断提高，前者引发故障的概率愈来愈低，而后者由于人们的认识不足和使用单位管理水平跟不上，由此引起的水井钻机常见故障愈来愈多。
污染水井钻机液压系统的物质主要：
1.固体颗粒污染物：固体颗粒污染物指的是切屑、铸造砂、灰尘、焊碴等。
2.液体污染物：液体污染物主要指水分、清洗油、其它种类的液压油、化学熔剂、沉淀物、表面活性物质等。
3.气体污染物：气体污染物主要是指水井钻机液压系统中有空气。
怎样做才能不让水井钻机的液压系统受到污染？建议应从以下三个方法采取相应的措施：
1.设计阶段
(1)尽量选用污染敏感度低的液压附件和液压元件。
(2)正确选定和合理布置系统滤油装置，使系统的过滤效率、过滤精度、纳污容量满足设计要求，保证系统有足够的污染度稳态期和污染自净化能力。
(3)在系统结构设计上，必须尽量减少和消除污染源(即降低污染生成率值)，使系统工作时侵入污染最少。如采用隔离式油箱、闭式系统设计等，排油、排气装置都应有可靠的防污染措施，避免出现管路死角和盲端。
(4)液压元件和液压附件内部结构形式应便于污染物的清除，使污染物不易滞留和淤积。要尽量减少盲孔和盲端死油区，铸、锻、焊接件内部结构应便于型砂、焊渣和氧化皮的清除。
(5)选用抗磨性高的工作液体和材料。水井钻机液压油要求具备合适的粘度、合适的固体颗粒污染等级。另外，还应考虑液压油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加剂等。同时还需考虑液压工作介质与元件金属材料及其密封材料的相容性。
(6)要考虑油液压力、温度和流量等系统主要参数对污染控制的影响，尽量不在高温区布置元件和附件。
2.生产阶段
生产阶段是水井钻机液压系统产生污染的一个主要阶段。为了有效的控制液压油的污染，在制造、安装阶段，对元件和系统必须进行清洗，清除加工组装过程中残留的污染物。液压元件在加工制造过程中，每一个元件都需要采用净化措施，以清除加工过程中产生的污染物，如焊渣、切屑等。各零件装配后，必须严格进行清洗与检验，以保证达到所要求的清洁度等级。在液压元件的制造过程中，还可采用一些新的加工工艺，如采用喷砂工艺可去除阀块内孔的毛刺，为保证液压系统的可靠性和延长元件的使用寿命创造有利条件。
3.使用维修阶段
液压系统除了由于设计，制造，安装，调试不当而产生的故障外，其余基本上是在使用和维修过程中，由于污染杂质侵入而造成的。随着液压技术的发展和加工工艺的不断提高，前者引发故障的概率愈来愈低，而后者由于人们的认识不足和使用单位管理水平跟不上，由此引起的水井钻机常见故障愈来愈多。
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